Буферный резервуар Ar – эффективное решение для хранения ваших продуктов
Преимущество продукта
В промышленных процессах эффективность и производительность имеют решающее значение. Расширительный бак AR — важнейший компонент, играющий важную роль в достижении оптимальной производительности. В этой статье мы рассмотрим характеристики расширительного бака AR, его преимущества и объясним, почему он является ценным дополнением к различным промышленным системам.
Расширительный бак для системы AR, также известный как аккумуляторная емкость, представляет собой резервуар для хранения сжатого газа (в данном случае, AR или аргона). Он предназначен для поддержания стабильного расхода и давления AR в системе для обеспечения бесперебойной подачи газа к различным устройствам и процессам.
Одной из основных особенностей буферных ёмкостей для сбора и хранения АС является возможность хранения большого количества АС. Ёмкость резервуара для воды может варьироваться в зависимости от конкретных требований системы, в которую он интегрирован. Наличие достаточного количества АС обеспечивает бесперебойную работу технологических процессов, исключая простои и повышая общую эффективность.
Еще одной важной особенностью расширительного бака AR является возможность регулирования давления. Бак оснащен предохранительным клапаном, который помогает поддерживать постоянный диапазон давления в системе. Эта функция предотвращает скачки и падения давления, которые могут повредить оборудование или нарушить производственный процесс. Она также обеспечивает подачу AR под правильным давлением для оптимальной производительности и стабильных результатов.
Конструкция буферной ёмкости AR не менее важна. Эти ёмкости обычно изготавливаются из высококачественных материалов, таких как нержавеющая сталь, что обеспечивает их долговечность и устойчивость к коррозии. Резервуары для хранения из нержавеющей стали известны своей исключительной прочностью, позволяющей им выдерживать высокое давление и экстремальные перепады температур. Эта характеристика критически важна в промышленных условиях, где резервуары подвергаются воздействию суровых условий.
Кроме того, уравнительные резервуары AR оснащены различными функциями безопасности. Например, они оснащены манометрами и датчиками для мониторинга уровня давления в резервуарах в режиме реального времени. Эти манометры действуют как система раннего оповещения, информируя операторов о любых отклонениях давления, что позволяет оперативно принять корректирующие меры.
Кроме того, уравнительные баки AR разработаны для лёгкой интеграции в существующие системы. Их можно адаптировать под конкретные требования, обеспечивая полную совместимость с различными промышленными системами. Правильное размещение баков в системе имеет решающее значение, поскольку обеспечивает эффективное распределение AR к необходимому оборудованию.
Подводя итог, можно сказать, что свойства уравнительных резервуаров для AR делают их ценными компонентами промышленных процессов. Их способность хранить большие объёмы AR, регулировать давление и поддерживать стабильные рабочие характеристики обеспечивает бесперебойную работу и повышенную производительность. Кроме того, их важность дополнительно повышается благодаря долговечности, безопасности и простоте интеграции.
При рассмотрении вопроса об установке уравнительного резервуара для сбора аммиака (AR) важно проконсультироваться со специалистом, который сможет дать рекомендации по характеристикам резервуара и его оптимальному расположению в системе. Правильно подобранные резервуары обеспечивают бесперебойную работу промышленных процессов, повышая производительность и экономическую эффективность.
Особенности продукта
Буферные резервуары для аргона (обычно называемые просто буферными резервуарами) играют важную роль в различных отраслях промышленности. Они используются для сохранения и регулирования расхода аргона, что делает их важным компонентом во многих областях применения. В этой статье мы рассмотрим различные области применения буферных резервуаров для аргона и обсудим преимущества их использования.
Аргоновые уравнительные резервуары подходят для отраслей, где аргон активно используется и требуется его бесперебойная подача. Обрабатывающая промышленность — одна из таких отраслей. Аргон широко используется в процессах металлообработки, таких как сварка и резка. Аргоновые уравнительные резервуары обеспечивают бесперебойную подачу аргона, исключая риск перебоев в этих критически важных процессах. Благодаря использованию уравнительных резервуаров производители могут повысить производительность, минимизируя время простоя и поддерживая постоянный расход газа.
Фармацевтическая промышленность — ещё одна область, где аргоновые буферные резервуары играют важную роль. В фармацевтическом производстве поддержание стерильной среды имеет решающее значение. Аргон помогает создать бескислородную среду, предотвращая рост микроорганизмов и обеспечивая чистоту продукта. Используя аргоновые буферные резервуары, фармацевтические компании могут регулировать подачу аргона в производственные процессы, поддерживая необходимый уровень стерильности на протяжении всего производственного процесса.
Электронная промышленность — ещё одна отрасль, где успешно используются аргоновые буферные резервуары. Аргон широко используется в производстве полупроводников и других электронных компонентов. Эти прецизионные детали требуют контролируемой среды для предотвращения окисления, которое может негативно повлиять на их характеристики. Аргоновые буферные резервуары помогают поддерживать стабильную атмосферу аргона, обеспечивая качество и надёжность производимых электронных компонентов.
Помимо этих отраслей промышленности, аргоновые уравнительные резервуары также находят применение в лабораторных условиях. Исследовательские лаборатории используют аргон для производства различных аналитических приборов, таких как газовые хроматографы и масс-спектрометры. Для точной работы этих приборов требуется постоянный поток аргона. Буферные резервуары с аргоном обеспечивают стабильную подачу газа, позволяя исследователям получать надежные и воспроизводимые результаты в своих экспериментах.
Теперь, когда мы рассмотрели применение уравнительных резервуаров для аргона, давайте обсудим их преимущества. Одним из важных преимуществ использования уравнительного резервуара является возможность непрерывной подачи аргона. Это устраняет необходимость в частой замене баллонов и минимизирует риск сбоев, повышая эффективность и производительность в различных отраслях.
Кроме того, уравнительные резервуары для аргона помогают регулировать давление аргона, предотвращая резкие скачки давления, которые могут повредить оборудование или нарушить целостность процесса. Поддерживая стабильное давление, уравнительные резервуары обеспечивают равномерный поток газа, оптимизируя производительность и снижая вероятность дорогостоящего отказа оборудования.
Кроме того, аргоновые расширительные баки обеспечивают более точный контроль расхода аргона. Контролируя уровень газа в резервуарах, компании могут точно оценивать его потребление и оптимизировать его. Это не только помогает оптимизировать операции и снизить затраты, но и способствует более устойчивому подходу к управлению ресурсами.
Подводя итог, можно сказать, что аргоновые буферные резервуары имеют широкий спектр применения и приносят значительную пользу различным отраслям. От производства и фармацевтики до электроники и исследовательских лабораторий – аргоновые уравнительные резервуары используются для обеспечения постоянной подачи аргона, регулирования давления и более эффективного контроля его расхода. Учитывая эти преимущества, становится ясно, почему аргоновые уравнительные резервуары являются ценным вложением для компаний, стремящихся повысить производительность, стабильность технологических процессов и снизить эксплуатационные расходы.
Фабрика
Место отправления
Производственная площадка
| Параметры конструкции и технические требования | ||||||||
| серийный номер | проект | контейнер | ||||||
| 1 | Стандарты и спецификации для проектирования, производства, испытаний и проверок | 1. GB/T150.1~150.4-2011 «Сосуды под давлением». 2. TSG 21-2016 «Правила технического надзора за безопасностью стационарных сосудов, работающих под давлением». 3. НБ/Т47015-2011 «Правила сварки сосудов, работающих под давлением». | ||||||
| 2 | расчетное давление МПа | 5.0 | ||||||
| 3 | рабочее давление | МПа | 4.0 | |||||
| 4 | установить температуру ℃ | 80 | ||||||
| 5 | Рабочая температура ℃ | 20 | ||||||
| 6 | середина | Воздух/Нетоксичный/Вторая группа | ||||||
| 7 | Материал основного компонента давления | Марка и стандарт стального листа | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| перепроверить | / | |||||||
| 8 | Сварочные материалы | дуговая сварка под флюсом | H10Mn2+SJ101 | |||||
| Газовая дуговая сварка плавящимся электродом, аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом, электродуговая сварка | ER50-6,J507 | |||||||
| 9 | Коэффициент сварного соединения | 1.0 | ||||||
| 10 | Без потерь обнаружение | Соединительный соединитель типа A, B | НБ/Т47013.2-2015 | 100% рентгеновское излучение, класс II, технология обнаружения класса AB | ||||
| НБ/Т47013.3-2015 | / | |||||||
| Сварные соединения типа А, Б, В, Д, Е | НБ/Т47013.4-2015 | 100% магнитопорошковая дефектоскопия, класс | ||||||
| 11 | Припуск на коррозию, мм | 1 | ||||||
| 12 | Рассчитать толщину мм | Цилиндр: 17,81 Головка: 17,69 | ||||||
| 13 | полный объем м³ | 5 | ||||||
| 14 | Коэффициент заполнения | / | ||||||
| 15 | термическая обработка | / | ||||||
| 16 | Категории контейнеров | Класс II | ||||||
| 17 | Нормы и классы сейсмостойкого проектирования | уровень 8 | ||||||
| 18 | Нормы расчета ветровой нагрузки и скорости ветра | Давление ветра 850Па | ||||||
| 19 | испытательное давление | Гидростатическое испытание (температура воды не ниже 5°С) МПа | / | |||||
| испытание давлением воздуха МПа | 5.5 (Азот) | |||||||
| Испытание на герметичность | МПа | / | ||||||
| 20 | Аксессуары и инструменты безопасности | манометр | Циферблат: 100 мм Диапазон: 0~10 МПа | |||||
| предохранительный клапан | установленное давление：МПа | 4.4 | ||||||
| номинальный диаметр | Ду40 | |||||||
| 21 | очистка поверхности | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | Проектный срок службы | 20 лет | ||||||
| 23 | Упаковка и доставка | В соответствии с регламентом NB/T10558-2021 «Покрытие сосудов под давлением и транспортная упаковка» | ||||||
| «Примечание: 1. Оборудование должно быть надежно заземлено, а сопротивление заземления должно быть ≤10 Ом. 2. Данное оборудование регулярно проверяется в соответствии с требованиями TSG 21-2016 «Правила технического надзора за безопасностью стационарных сосудов, работающих под давлением». Если степень коррозии оборудования в процессе эксплуатации достигнет значения, указанного на чертеже, оно будет немедленно остановлено. 3. Ориентация патрубка должна быть направлена в сторону A». | ||||||||
| Таблица насадок | ||||||||
| символ | Номинальный размер | Стандартный размер соединения | Тип соединительной поверхности | цель или имя | ||||
| A | Ду80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | РФ | воздухозаборник | ||||
| B | / | М20×1,5 | Узор «бабочка» | Интерфейс манометра | ||||
| ( | Ду80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | РФ | выход воздуха | ||||
| D | Ду40 | / | сварка | Интерфейс предохранительного клапана | ||||
| E | Ду25 | / | сварка | Слив для сточных вод | ||||
| F | Ду40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | РФ | термометр рот | ||||
| M | Ду450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | РФ | люк | ||||
