Буферный резервуар CO₂: эффективное решение для контроля выбросов углекислого газа
Преимущество продукта
В промышленных процессах и коммерческих приложениях сокращение выбросов углекислого газа (CO₂) стало первоочередной задачей.Эффективным способом борьбы с выбросами CO₂ является использование расширительных баков CO₂.Эти резервуары играют жизненно важную роль в контроле и регулировании выбросов углекислого газа, тем самым обеспечивая более безопасную и устойчивую окружающую среду.
Во-первых, давайте углубимся в характеристики расширительного бака CO₂.Эти резервуары специально разработаны для хранения и удержания углекислого газа, выступая в качестве буфера между источником и различными точками распределения.Обычно они изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность и устойчивость к коррозии.Уравнительные резервуары CO₂ обычно имеют емкость от сотен до тысяч галлонов, в зависимости от конкретных требований применения.
Основной особенностью буферного резервуара CO₂ является его способность эффективно поглощать и хранить избыток CO₂.Когда образуется углекислый газ, его направляют в расширительный резервуар, где он безопасно хранится до тех пор, пока его не удастся правильно утилизировать или безопасно высвободить.Это помогает предотвратить чрезмерное накопление углекислого газа в окружающей среде, снижая риск потенциальных опасностей и обеспечивая соблюдение экологических норм.
Кроме того, буферный резервуар CO₂ оснащен современными системами контроля давления и температуры.Это позволяет резервуару поддерживать оптимальные условия эксплуатации, обеспечивая сохранность и стабильность хранимого углекислого газа.Эти системы управления предназначены для регулирования колебаний давления и температуры, предотвращения любого потенциального повреждения резервуаров для хранения и обеспечения эффективной и безопасной работы последующих процессов.
Еще одной ключевой особенностью уравнительных баков CO₂ является их совместимость с различными промышленными применениями.Их можно легко интегрировать в ряд систем, включая газирование напитков, пищевую промышленность, тепличное выращивание и системы пожаротушения.Эта универсальность делает буферные резервуары CO₂ неотъемлемой частью многих отраслей промышленности, удовлетворяя растущий спрос на устойчивое управление CO₂.
Кроме того, буферный резервуар CO₂ спроектирован с учетом функций безопасности, приоритетом которых является защита оператора и окружающей среды.Они оснащены предохранительными клапанами, устройствами сброса давления и разрывными мембранами, которые помогают предотвратить избыточное давление и обеспечить контролируемый выброс углекислого газа в чрезвычайной ситуации.Соблюдение правильных процедур установки и обслуживания имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и безопасности вашего расширительного бака CO₂.
Преимущества буферных резервуаров CO₂ не ограничиваются аспектами охраны окружающей среды и безопасности.Они также помогают повысить операционную эффективность и экономическую эффективность.Используя буферные резервуары CO₂, отрасли могут эффективно управлять выбросами CO₂, сокращать отходы и улучшать общие производственные процессы.Кроме того, эти резервуары могут быть интегрированы с современными системами управления, обеспечивающими автоматический мониторинг и регулирование, что еще больше повышает эффективность работы.
В заключение, буферные резервуары CO₂ играют жизненно важную роль в сокращении выбросов CO₂ в различных промышленных и коммерческих целях.Их характеристики, в том числе способность хранить и регулировать выбросы углекислого газа, передовые системы контроля, совместимость с различными отраслями промышленности и функции безопасности, делают их ценным активом в достижении целей устойчивого развития.Поскольку промышленность продолжает уделять приоритетное внимание вопросам охраны окружающей среды, использование уравнительных резервуаров CO₂, несомненно, станет более распространенным явлением, обеспечивая более чистое и безопасное будущее для всех нас.
Применение продукта
В сегодняшней промышленной среде ключевыми областями внимания стали экологическая устойчивость и эффективная деятельность.Поскольку отрасли стремятся сократить выбросы углекислого газа и повысить энергоэффективность, использование буферных резервуаров CO₂ привлекло широкое внимание.Эти резервуары для хранения играют важную роль в самых разных областях применения, предлагая ряд преимуществ, которые могут положительно повлиять на различные отрасли промышленности.
Буферный резервуар для углекислого газа — это контейнер, используемый для хранения и регулирования углекислого газа.Углекислый газ известен своей низкой температурой кипения и превращается из газа в твердое или жидкое состояние при критических температурах и давлениях.Расширительные резервуары обеспечивают контролируемую среду, которая гарантирует, что углекислый газ остается в газообразном состоянии, что упрощает обращение с ним и транспортировку.
Одно из основных применений уравнительных резервуаров CO₂ — производство напитков.Углекислый газ широко используется в качестве ключевого ингредиента газированных напитков, придавая характерное шипение и улучшая вкус.Расширительный резервуар действует как резервуар для углекислого газа, обеспечивая стабильную подачу углекислого газа для процесса карбонизации, сохраняя при этом его качество.Храня большое количество углекислого газа, резервуар обеспечивает эффективное производство и снижает риск нехватки поставок.
Кроме того, буферные резервуары CO₂ широко используются в производстве, особенно в процессах сварки и изготовления металлов.В этих приложениях в качестве защитного газа часто используется углекислый газ.Буферная емкость играет жизненно важную роль в регулировании подачи углекислого газа и обеспечении стабильного потока газа во время сварочных работ, что является залогом достижения качественной сварки.Поддерживая постоянную подачу углекислого газа, резервуар облегчает точную сварку и помогает повысить производительность.
Еще одно примечательное применение уравнительных резервуаров CO₂ — в сельском хозяйстве.Углекислый газ необходим для выращивания растений в помещении, поскольку он способствует росту растений и фотосинтезу.Обеспечивая контролируемую среду CO₂, эти резервуары позволяют фермерам оптимизировать урожайность и повысить общую производительность.Теплицы, оборудованные буферными резервуарами для углекислого газа, могут создать среду с повышенным уровнем углекислого газа, особенно в периоды, когда естественные концентрации углекислого газа в атмосфере недостаточны.Этот процесс, известный как обогащение углекислым газом, способствует более здоровому и быстрому росту растений, улучшая качество и количество урожая.
Преимущества использования уравнительных резервуаров CO₂ не ограничиваются конкретными отраслями промышленности.Эффективно храня и распределяя углекислый газ, эти резервуары помогают сократить количество отходов и повысить общую эффективность процесса.Ужесточение контроля за уровнем углекислого газа также поможет сократить выбросы парниковых газов, способствуя более устойчивому будущему.Кроме того, обеспечивая стабильные поставки CO₂, предприятия могут избежать сбоев, вызванных потенциальным дефицитом, обеспечивая бесперебойную работу и повышая удовлетворенность клиентов.
Короче говоря, применение буферных резервуаров для углекислого газа имеет решающее значение для различных отраслей промышленности.Будь то производство напитков, производство или сельское хозяйство, эти резервуары играют ключевую роль в поддержании стабильной подачи CO₂.Контролируемая среда, обеспечиваемая буферными резервуарами, в значительной степени способствует эффективности производственных процессов, высококачественной сварке и улучшению выращивания сельскохозяйственных культур.Кроме того, за счет сокращения отходов и выбросов парниковых газов буферные резервуары CO₂ помогают отраслям двигаться к более устойчивому будущему.Поскольку отрасли продолжают уделять приоритетное внимание экологической ответственности и операционной эффективности, использование уравнительных резервуаров CO₂, несомненно, будет продолжать расти и станет ценным активом.
Фабрика
Место отправления
Производственная площадка
| Расчетные параметры и технические требования | ||||||||
| серийный номер | проект | контейнер | ||||||
| 1 | Стандарты и спецификации для проектирования, производства, испытаний и проверок. | 1. GB/T150.1~150.4-2011 «Сосуды под давлением». 2. ТСГ 21-2016 «Правила технического надзора за безопасностью стационарных сосудов под давлением». 3. НБ/Т47015-2011 «Правила сварки сосудов под давлением». | ||||||
| 2 | расчетное давление МПа | 5.0 | ||||||
| 3 | рабочее давление | МПа | 4.0 | |||||
| 4 | установить температуру ℃ | 80 | ||||||
| 5 | Рабочая температура ℃ | 20 | ||||||
| 6 | середина | Воздух/Нетоксичный/Вторая группа | ||||||
| 7 | Материал основного компонента давления | Марка и стандарт стальной пластины | Q345R ГБ/T713-2014 | |||||
| перепроверить | / | |||||||
| 8 | Сварочные материалы | сварка под флюсом | Х10Мн2+СДЖ101 | |||||
| Газодуговая сварка, аргонно-вольфрамовая дуговая сварка, электродуговая сварка | ЭР50-6,Дж507 | |||||||
| 9 | Коэффициент сварного соединения | 1.0 | ||||||
| 10 | без потерь обнаружение | Соединительный разъем типа A, B | НБ/Т47013.2-2015 | 100% рентгеновское излучение, класс II, технология обнаружения, класс AB | ||||
| НБ/Т47013.3-2015 | / | |||||||
| Сварные соединения типа A, B, C, D, E | НБ/Т47013.4-2015 | 100% магнитопорошковый контроль, класс | ||||||
| 11 | Допуск на коррозию мм | 1 | ||||||
| 12 | Рассчитать толщину мм | Цилиндр: 17,81 Головка: 17,69 | ||||||
| 13 | полный объем м³ | 5 | ||||||
| 14 | Коэффициент наполнения | / | ||||||
| 15 | термическая обработка | / | ||||||
| 16 | Категории контейнеров | Класс II | ||||||
| 17 | Нормы и класс сейсмического проектирования | уровень 8 | ||||||
| 18 | Нормы расчета ветровой нагрузки и скорость ветра | Давление ветра 850Па | ||||||
| 19 | испытательное давление | Гидростатическое испытание (температура воды не ниже 5°С) МПа | / | |||||
| испытание давлением воздуха МПа | 5,5 (Азот) | |||||||
| Испытание на герметичность | МПа | / | ||||||
| 20 | Защитные аксессуары и инструменты | манометр | Циферблат: 100 мм. Диапазон: 0–10 МПа. | |||||
| предохранительный клапан | Установленное давление: МПа | 4.4 | ||||||
| номинальный диаметр | Ду40 | |||||||
| 21 | очистка поверхности | ДЖБ/Т6896-2007 | ||||||
| 22 | Расчетный срок службы | 20 лет | ||||||
| 23 | Упаковка и доставка | В соответствии с правилами NB/T10558-2021 «Покрытие сосудов под давлением и транспортная упаковка». | ||||||
| «Примечание: 1. Оборудование должно быть надежно заземлено, а сопротивление заземления должно быть ≤10 Ом.2.Данное оборудование регулярно проходит проверку на соответствие требованиям ТСГ 21-2016 «Правила технического надзора за безопасностью стационарных сосудов под давлением».Когда степень коррозии оборудования заранее достигнет указанного значения на чертеже во время использования оборудования, оно будет немедленно остановлено.3.Ориентация сопла рассматривается в направлении А.» | ||||||||
| Стол сопел | ||||||||
| символ | Номинальный размер | Стандарт размера соединения | Тип соединительной поверхности | цель или имя | ||||
| A | Ду80 | ХГ/Т 20592-2009 ВН80(Б)-63 | РФ | воздухозаборник | ||||
| B | / | М20×1,5 | Шаблон бабочки | Интерфейс манометра | ||||
| ( | Ду80 | ХГ/Т 20592-2009 ВН80(Б)-63 | РФ | отверстие для выпуска воздуха | ||||
| D | Ду40 | / | сварка | Интерфейс предохранительного клапана | ||||
| E | Ду25 | / | сварка | Канализационный выпуск | ||||
| F | Ду40 | ХГ/Т 20592-2009 ВН40(Б)-63 | РФ | рот термометра | ||||
| M | Ду450 | ХГ/Т 20615-2009 С0450-300 | РФ | люк | ||||
