Буферный резервуар N₂: эффективное хранение азота для промышленного применения
Преимущество продукта
Азотные расширительные баки являются критически важным компонентом любой азотной системы. Этот бак отвечает за поддержание надлежащего давления и потока азота во всей системе, обеспечивая ее оптимальную производительность. Понимание характеристик азотного расширительного бака имеет решающее значение для обеспечения его эффективности и результативности.
Одной из основных характеристик азотного расширительного бака является его размер. Размер бака должен быть достаточным для хранения необходимого количества азота для удовлетворения потребностей системы. Размер бака зависит от таких факторов, как требуемая скорость потока и продолжительность работы. Слишком маленький азотный расширительный бак может привести к частой заправке, что приведет к простоям и снижению производительности. С другой стороны, слишком большой бак может быть неэффективным с точки зрения затрат, поскольку он занимает слишком много места и ресурсов.
Еще одной важной характеристикой азотного расширительного бака является его номинальная величина давления. Баки должны быть спроектированы так, чтобы выдерживать давление азота, который хранится и распределяется. Эта величина обеспечивает безопасность бака и предотвращает любые потенциальные утечки или неисправности. Крайне важно проконсультироваться со специалистом или производителем, чтобы убедиться, что номинальная величина давления бака соответствует конкретным требованиям вашей азотной системы.
Материалы, используемые для создания азотного расширительного резервуара, также являются важной особенностью, которую следует учитывать. Резервуары для хранения должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов, чтобы предотвратить возможные химические реакции или ухудшение состояния при контакте с азотом. Такие материалы, как нержавеющая сталь или углеродистая сталь с соответствующими покрытиями, часто используются из-за их долговечности и коррозионной стойкости. Выбранные материалы должны быть совместимы с азотом, чтобы обеспечить долговечность и производительность резервуара.
Конструкция буферной емкости N₂ также играет решающую роль в ее характеристиках. Хорошо спроектированные емкости должны включать функции, которые обеспечивают эффективную эксплуатацию и обслуживание. Например, резервуары для хранения должны иметь соответствующие клапаны, манометры и предохранительные устройства для обеспечения простого мониторинга и управления. Также подумайте, легко ли осматривать и обслуживать емкость, так как это повлияет на ее долговечность и надежность.
Правильная установка и обслуживание имеют решающее значение для максимизации характеристик азотного уравнительного резервуара. Резервуары должны быть установлены правильно в соответствии с рекомендациями производителя и отраслевыми стандартами. Регулярные проверки и техническое обслуживание, такие как проверка на наличие утечек, обеспечение функциональности клапанов и оценка уровней давления, должны проводиться для выявления любых потенциальных проблем или ухудшения. Необходимо предпринять оперативные соответствующие действия для решения любых проблем, чтобы предотвратить нарушение работы системы и поддерживать эффективность резервуара.
Общая производительность азотного расширительного бака зависит от его различных характеристик, которые в первую очередь определяются конкретными требованиями азотной системы. Глубокое понимание этих характеристик позволяет правильно выбирать бак, устанавливать и обслуживать его, что приводит к эффективной и надежной азотной системе.
Подводя итог, характеристики азотного расширительного бака, включая его размер, номинальное давление, материалы и конструкцию, существенно влияют на его производительность в азотной системе. Правильное рассмотрение этих характеристик гарантирует, что бак будет иметь соответствующий размер, выдерживать давление, изготовлен из коррозионно-стойких материалов и иметь хорошо спроектированную конструкцию. Установка и регулярное обслуживание резервуара для хранения одинаково важны для максимизации его эффективности и результативности. Понимая и оптимизируя эти характеристики, азотные расширительные баки могут способствовать общему успеху азотной системы.
Применение продукта
Использование азотных (N₂) уравнительных резервуаров имеет важное значение в промышленных процессах, где контроль давления и температуры имеет решающее значение. Разработанные для регулирования колебаний давления и обеспечения стабильного потока газа, азотные уравнительные резервуары играют ключевую роль в различных областях применения в таких отраслях, как химическая, фармацевтическая, нефтехимическая и обрабатывающая промышленность.
Основная функция азотного расширительного бака — хранение азота при определенном уровне давления, обычно выше рабочего давления системы. Затем хранимый азот используется для компенсации падения давления, которое может возникнуть из-за изменения спроса или изменения в подаче газа. Поддерживая стабильное давление, буферные баки обеспечивают непрерывную работу системы, предотвращая любые перебои или дефекты в производстве.
Одно из самых известных применений азотных уравнительных резервуаров — химическое производство. В этой отрасли точный контроль давления имеет решающее значение для обеспечения безопасных и эффективных химических реакций. Уравнительные резервуары, интегрированные в системы химической обработки, помогают стабилизировать колебания давления, тем самым снижая риск аварий и обеспечивая постоянный выход продукта. Кроме того, уравнительные резервуары обеспечивают источник азота для операций по подушке, где удаление кислорода имеет решающее значение для предотвращения окисления или других нежелательных реакций.
В фармацевтической промышленности азотные уравнительные резервуары широко используются для поддержания точных условий окружающей среды в чистых помещениях и лабораториях. Эти резервуары являются надежным источником азота для различных целей, включая очистку оборудования, предотвращение загрязнения и поддержание целостности продукта. Благодаря эффективному управлению давлением азотные уравнительные резервуары способствуют общему контролю качества и соблюдению отраслевых норм, что делает их важным активом в фармацевтическом производстве.
На нефтехимических заводах обрабатываются большие объемы летучих и легковоспламеняющихся веществ. Поэтому безопасность имеет решающее значение для таких объектов. Уравнительные резервуары с азотом используются здесь в качестве меры предосторожности против взрыва или пожара. Поддерживая постоянно более высокое давление, уравнительные резервуары защищают технологическое оборудование от потенциального повреждения, вызванного резкими изменениями давления в системе.
Помимо химической, фармацевтической и нефтехимической промышленности, азотные расширительные баки широко используются в производственных процессах, требующих точного контроля давления, таких как автомобилестроение, производство продуктов питания и напитков, а также аэрокосмическая промышленность. В этих отраслях азотные расширительные баки помогают поддерживать постоянное давление в различных пневматических системах, обеспечивая бесперебойную работу критически важных машин и инструментов.
При выборе уравнительного резервуара для азота для конкретного применения необходимо учитывать несколько факторов. К этим факторам относятся требуемая емкость резервуара, диапазон давления и материалы конструкции. Важно выбрать резервуар, который может адекватно удовлетворить потребности системы в расходе и давлении, а также учитывать такие факторы, как коррозионная стойкость, совместимость с рабочей средой и соответствие нормативным требованиям.
Подводя итог, можно сказать, что азотные уравнительные резервуары являются незаменимым компонентом в различных промышленных применениях, обеспечивая столь необходимую стабильность давления для обеспечения безопасной и эффективной работы. Его способность компенсировать колебания давления и обеспечивать постоянный поток азота делает его жизненно важным активом в отраслях, где критически важны точный контроль и надежность. Инвестируя в правильный азотный уравнительный резервуар, компании могут повысить эксплуатационную эффективность, снизить риск и поддерживать целостность производства, в конечном итоге способствуя общему успеху в сегодняшней конкурентной промышленной среде.
Фабрика
Место отправления
Производственная площадка
| Параметры конструкции и технические требования | ||||||||
| серийный номер | проект | контейнер | ||||||
| 1 | Стандарты и спецификации для проектирования, производства, испытаний и проверок | 1. GB/T150.1~150.4-2011 «Сосуды, работающие под давлением». 2. TSG 21-2016 «Правила технического надзора за безопасностью стационарных сосудов, работающих под давлением». 3. NB/T47015-2011 «Правила сварки сосудов, работающих под давлением». | ||||||
| 2 | расчетное давление МПа | 5.0 | ||||||
| 3 | рабочее давление | МПа | 4.0 | |||||
| 4 | установить температуру ℃ | 80 | ||||||
| 5 | Рабочая температура ℃ | 20 | ||||||
| 6 | середина | Воздух/Нетоксичный/Вторая группа | ||||||
| 7 | Материал основного компонента давления | Марка и стандарт стального листа | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| перепроверить | / | |||||||
| 8 | Сварочные материалы | сварка под флюсом | H10Mn2+SJ101 | |||||
| Газовая дуговая сварка металлическим электродом, аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом, электродуговая сварка | ЭР50-6,Ж507 | |||||||
| 9 | Коэффициент сварного соединения | 1.0 | ||||||
| 10 | Без потерь обнаружение | Соединитель для сращивания типа A, B | НБ/Т47013.2-2015 | 100% рентгеновское излучение, класс II, технология обнаружения класса AB | ||||
| НБ/Т47013.3-2015 | / | |||||||
| Сварные соединения типа A, B, C, D, E | НБ/Т47013.4-2015 | 100% магнитопорошковый контроль, класс | ||||||
| 11 | Допуск на коррозию мм | 1 | ||||||
| 12 | Рассчитать толщину мм | Цилиндр: 17,81 Головка: 17,69 | ||||||
| 13 | полный объем м³ | 5 | ||||||
| 14 | Коэффициент заполнения | / | ||||||
| 15 | термическая обработка | / | ||||||
| 16 | Категории контейнеров | Класс II | ||||||
| 17 | Нормы и классы сейсмического проектирования | уровень 8 | ||||||
| 18 | Нормы расчета ветровой нагрузки и скорость ветра | Давление ветра 850Па | ||||||
| 19 | испытательное давление | Гидростатическое испытание (температура воды не ниже 5°С) МПа | / | |||||
| испытание давлением воздуха МПа | 5.5 (Азот) | |||||||
| Испытание на герметичность | МПа | / | ||||||
| 20 | Аксессуары и инструменты безопасности | манометр | Циферблат: 100 мм Диапазон: 0~10 МПа | |||||
| предохранительный клапан | заданное давление：МПа | 4.4 | ||||||
| номинальный диаметр | Ду40 | |||||||
| 21 | очистка поверхности | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | Расчетный срок службы | 20 лет | ||||||
| 23 | Упаковка и доставка | Согласно регламенту NB/T10558-2021 «Покрытие сосудов высокого давления и транспортная упаковка» | ||||||
| “Примечание: 1. Оборудование должно быть эффективно заземлено, а сопротивление заземления должно быть ≤10 Ом. 2. Данное оборудование регулярно проверяется в соответствии с требованиями TSG 21-2016 «Правила технического надзора за безопасностью стационарных сосудов под давлением». Если количество коррозии оборудования достигнет указанного на чертеже значения раньше времени во время использования оборудования, оно будет немедленно остановлено. 3. Ориентация сопла рассматривается в направлении A. “ | ||||||||
| Таблица насадок | ||||||||
| символ | Номинальный размер | Стандартный размер соединения | Тип соединительной поверхности | цель или имя | ||||
| A | Ду80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | РФ | забор воздуха | ||||
| B | / | М20×1,5 | Узор бабочки | Интерфейс манометра | ||||
| ( | Ду80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | РФ | выход воздуха | ||||
| D | Ду40 | / | сварка | Интерфейс предохранительного клапана | ||||
| E | Ду25 | / | сварка | Канализационный слив | ||||
| F | Ду40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | РФ | термометр рот | ||||
| M | Ду450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | РФ | люк | ||||
