Буферный резервуар N₂: эффективное хранение азота для промышленного применения
Преимущество продукта
Расширительные баки для азота — важнейший компонент любой азотной системы. Они отвечают за поддержание необходимого давления и расхода азота во всей системе, обеспечивая её оптимальную производительность. Понимание характеристик расширительного бака для азота критически важно для обеспечения его эффективности и производительности.
Одной из основных характеристик азотного расширительного бака является его размер. Размер бака должен быть достаточным для хранения необходимого количества азота, необходимого для удовлетворения потребностей системы. Размер бака зависит от таких факторов, как требуемый расход и продолжительность работы. Слишком маленький азотный расширительный бак может привести к частой заправке, что приведет к простоям и снижению производительности. С другой стороны, слишком большой бак может быть экономически неэффективным, поскольку занимает слишком много места и требует слишком много ресурсов.
Ещё одной важной характеристикой азотного расширительного бака является его номинальное давление. Баллоны должны быть спроектированы так, чтобы выдерживать давление хранимого и распределяемого азота. Это значение обеспечивает безопасность бака и предотвращает возможные утечки или неисправности. Крайне важно проконсультироваться со специалистом или производителем, чтобы убедиться, что номинальное давление бака соответствует конкретным требованиям вашей азотной системы.
Материалы, используемые для изготовления азотного расширительного резервуара, также являются важным фактором. Резервуары для хранения должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов, чтобы предотвратить возможные химические реакции или разрушение при контакте с азотом. Такие материалы, как нержавеющая сталь или углеродистая сталь с соответствующим покрытием, часто используются благодаря их долговечности и коррозионной стойкости. Выбранные материалы должны быть совместимы с азотом, чтобы обеспечить долговечность и производительность резервуара.
Конструкция буферной емкости N₂ также играет решающую роль в её характеристиках. Правильно спроектированные емкости должны обладать функциями, обеспечивающими эффективную эксплуатацию и обслуживание. Например, резервуары для хранения должны быть оснащены соответствующими клапанами, манометрами и предохранительными устройствами для обеспечения лёгкого контроля и управления. Также следует учесть, насколько легко осматривать и обслуживать емкость, поскольку это влияет на её долговечность и надёжность.
Правильная установка и обслуживание имеют решающее значение для максимального повышения эффективности азотного расширительного бака. Баллоны должны устанавливаться правильно в соответствии с рекомендациями производителя и отраслевыми стандартами. Для выявления потенциальных проблем или ухудшения состояния необходимо проводить регулярные проверки и техническое обслуживание, такие как проверка на герметичность, проверка работоспособности клапанов и оценка уровня давления. Для устранения любых проблем необходимо незамедлительно принимать соответствующие меры, чтобы предотвратить сбои в работе системы и поддерживать эффективность работы бака.
На общую эффективность азотного расширительного бака влияют различные характеристики, которые, в первую очередь, определяются конкретными требованиями азотной системы. Глубокое понимание этих характеристик позволяет правильно выбрать, установить и обслуживать бак, обеспечивая эффективную и надежную азотную систему.
Подводя итог, можно сказать, что характеристики азотного расширительного бака, включая его размер, номинальное давление, материалы и конструкцию, существенно влияют на его работу в азотной системе. Правильный учёт этих характеристик гарантирует, что бак будет иметь подходящий размер, выдерживать давление, изготовлен из коррозионно-стойких материалов и иметь продуманную конструкцию. Установка и регулярное обслуживание резервуара для хранения не менее важны для его максимальной эффективности и производительности. Понимание и оптимизация этих характеристик азотных расширительных баков может способствовать общему успеху азотной системы.
Применение продукта
Использование азотных (N₂) уравнительных резервуаров необходимо в промышленных процессах, где критически важен контроль давления и температуры. Азотные уравнительные резервуары, предназначенные для регулирования колебаний давления и обеспечения стабильного потока газа, играют ключевую роль в различных отраслях промышленности, таких как химическая, фармацевтическая, нефтехимическая и обрабатывающая.
Основная функция азотного уравнительного резервуара — хранение азота под определённым давлением, обычно выше рабочего давления системы. Хранимый азот затем используется для компенсации падения давления, которое может возникнуть из-за изменения спроса или изменения подачи газа. Поддерживая стабильное давление, буферные резервуары обеспечивают непрерывную работу системы, предотвращая перебои и дефекты производства.
Одной из наиболее распространенных сфер применения азотных уравнительных резервуаров является химическое производство. В этой отрасли точный контроль давления критически важен для обеспечения безопасных и эффективных химических реакций. Уравнительные резервуары, интегрированные в системы химической переработки, помогают стабилизировать колебания давления, тем самым снижая риск аварий и обеспечивая стабильный выход продукции. Кроме того, уравнительные резервуары служат источником азота для процессов создания защитной атмосферы, где удаление кислорода критически важно для предотвращения окисления и других нежелательных реакций.
В фармацевтической промышленности азотные уравнительные резервуары широко используются для поддержания точных условий окружающей среды в чистых помещениях и лабораториях. Эти резервуары служат надежным источником азота для различных целей, включая очистку оборудования, предотвращение загрязнения и поддержание целостности продукции. Эффективно управляя давлением, азотные уравнительные резервуары способствуют общему контролю качества и соблюдению отраслевых норм, что делает их важным инструментом фармацевтического производства.
На нефтехимических заводах работают с большим количеством летучих и легковоспламеняющихся веществ. Поэтому безопасность на таких предприятиях имеет решающее значение. Уравнительные резервуары с азотом используются здесь в качестве меры предосторожности против взрыва или пожара. Поддерживая постоянно высокое давление, уравнительные резервуары защищают технологическое оборудование от возможных повреждений, вызванных резкими перепадами давления в системе.
Помимо химической, фармацевтической и нефтехимической промышленности, азотные расширительные баки широко используются в производственных процессах, требующих точного контроля давления, таких как автомобилестроение, производство продуктов питания и напитков, а также аэрокосмическая промышленность. В этих отраслях азотные расширительные баки помогают поддерживать постоянное давление в различных пневматических системах, обеспечивая бесперебойную работу критически важного оборудования и инструментов.
При выборе уравнительного резервуара для азота для конкретного применения необходимо учитывать ряд факторов. К ним относятся требуемая ёмкость резервуара, диапазон давления и материалы конструкции. Важно выбрать резервуар, который будет соответствовать требованиям системы по расходу и давлению, а также учитывать такие факторы, как коррозионная стойкость, совместимость с рабочей средой и соответствие нормативным требованиям.
Подводя итог, можно сказать, что азотные уравнительные баки являются незаменимым компонентом в различных промышленных приложениях, обеспечивая столь необходимую стабильность давления для безопасной и эффективной работы. Способность компенсировать колебания давления и обеспечивать стабильный поток азота делает их незаменимым инструментом в отраслях, где точность управления и надежность имеют решающее значение. Инвестируя в правильный азотный уравнительный бак, компании могут повысить эксплуатационную эффективность, снизить риски и обеспечить непрерывность производства, что в конечном итоге способствует общему успеху в современной конкурентной промышленной среде.
Фабрика
Место отправления
Производственная площадка
| Параметры конструкции и технические требования | ||||||||
| серийный номер | проект | контейнер | ||||||
| 1 | Стандарты и спецификации для проектирования, производства, испытаний и проверок | 1. GB/T150.1~150.4-2011 «Сосуды под давлением». 2. TSG 21-2016 «Правила технического надзора за безопасностью стационарных сосудов, работающих под давлением». 3. НБ/Т47015-2011 «Правила сварки сосудов, работающих под давлением». | ||||||
| 2 | расчетное давление МПа | 5.0 | ||||||
| 3 | рабочее давление | МПа | 4.0 | |||||
| 4 | установить температуру ℃ | 80 | ||||||
| 5 | Рабочая температура ℃ | 20 | ||||||
| 6 | середина | Воздух/Нетоксичный/Вторая группа | ||||||
| 7 | Материал основного компонента давления | Марка и стандарт стального листа | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| перепроверить | / | |||||||
| 8 | Сварочные материалы | дуговая сварка под флюсом | H10Mn2+SJ101 | |||||
| Газовая дуговая сварка плавящимся электродом, аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом, электродуговая сварка | ER50-6,J507 | |||||||
| 9 | Коэффициент сварного соединения | 1.0 | ||||||
| 10 | Без потерь обнаружение | Соединительный соединитель типа A, B | НБ/Т47013.2-2015 | 100% рентгеновское излучение, класс II, технология обнаружения класса AB | ||||
| НБ/Т47013.3-2015 | / | |||||||
| Сварные соединения типа А, Б, В, Д, Е | НБ/Т47013.4-2015 | 100% магнитопорошковая дефектоскопия, класс | ||||||
| 11 | Припуск на коррозию, мм | 1 | ||||||
| 12 | Рассчитать толщину мм | Цилиндр: 17,81 Головка: 17,69 | ||||||
| 13 | полный объем м³ | 5 | ||||||
| 14 | Коэффициент заполнения | / | ||||||
| 15 | термическая обработка | / | ||||||
| 16 | Категории контейнеров | Класс II | ||||||
| 17 | Нормы и классы сейсмостойкого проектирования | уровень 8 | ||||||
| 18 | Нормы расчета ветровой нагрузки и скорости ветра | Давление ветра 850Па | ||||||
| 19 | испытательное давление | Гидростатическое испытание (температура воды не ниже 5°С) МПа | / | |||||
| испытание давлением воздуха МПа | 5.5 (Азот) | |||||||
| Испытание на герметичность | МПа | / | ||||||
| 20 | Аксессуары и инструменты безопасности | манометр | Циферблат: 100 мм Диапазон: 0~10 МПа | |||||
| предохранительный клапан | установленное давление：МПа | 4.4 | ||||||
| номинальный диаметр | Ду40 | |||||||
| 21 | очистка поверхности | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | Проектный срок службы | 20 лет | ||||||
| 23 | Упаковка и доставка | В соответствии с регламентом NB/T10558-2021 «Покрытие сосудов под давлением и транспортная упаковка» | ||||||
| «Примечание: 1. Оборудование должно быть надежно заземлено, а сопротивление заземления должно быть ≤10 Ом. 2. Данное оборудование регулярно проверяется в соответствии с требованиями TSG 21-2016 «Правила технического надзора за безопасностью стационарных сосудов, работающих под давлением». Если степень коррозии оборудования в процессе эксплуатации достигнет значения, указанного на чертеже, оно будет немедленно остановлено. 3. Ориентация патрубка должна быть направлена в сторону A». | ||||||||
| Таблица насадок | ||||||||
| символ | Номинальный размер | Стандартный размер соединения | Тип соединительной поверхности | цель или имя | ||||
| A | Ду80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | РФ | воздухозаборник | ||||
| B | / | М20×1,5 | Узор «бабочка» | Интерфейс манометра | ||||
| ( | Ду80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | РФ | выход воздуха | ||||
| D | Ду40 | / | сварка | Интерфейс предохранительного клапана | ||||
| E | Ду25 | / | сварка | Слив для сточных вод | ||||
| F | Ду40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | РФ | термометр рот | ||||
| M | Ду450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | РФ | люк | ||||
